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我國的管道不停輸封堵工程業務在借鑒國外技術的基礎上，通過科研攻關，實現了多項技術工藝的自主創新，封堵設備日趨完善，封堵能力、規格、種類不斷提高，業務范圍也不斷擴大，封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓力高達10兆帕；今天小編繼續介紹管道帶壓封堵工程九道作業工序；

封堵工程現場施工人員

1、抽油工序

放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。如果出現漏油現象或著火現象，立即啟動應急方案；開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案；

2、切管工序

切管機**之前，優先檢查輪距，**后要檢查電機正反轉，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動；切管時在打開電源前，需保證開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。

3、砌筑黃油墻工序

黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。優先將管口內外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現**現象，立即啟動應急方案；

雙封堵工作原理圖

4、管線碰口工序

管線對口與焊接時，嚴禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施；由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內油氣溢出，當有電焊打火時，易造成**事故，此時應立即啟動應急方案；

5、解除封堵工序

解除封堵在管線施工完畢進行，原則上先解除低壓端，現解除**端，設備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關閉，然后從放油口通入氮氣，排油完畢后，再拆除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴重發生著火現象時，此時應立即啟動應急方案。